Условия печи, в которой будет находиться термопара, помогают определить правильный выбор термопары для конкретного применения.
При выборе термопары необходимо учитывать следующие условия:
Высокотемпературные печи представляют собой отдельную категорию, и в этих печах в качестве источника тепла используется либо газ, либо электрические высокотемпературные нагреватели для печей. Одноточечные контроллеры или контроллеры линейного изменения температуры с термопарами типов J, K, R, S или B являются наиболее распространенной конфигурацией. Этот рынок фрагментирован продуктами, которые представляют собой значительные капиталовложения. Некоторые из них могут представлять собой уникальные конструкции, предназначенные для удовлетворения особых требований обработки металлов. Однако, как правило, типичная система имеет датчик, простирающийся в воздушное пространство камеры, с открытыми спиралями, установленными на изоляторах в стенках камеры.
Измерение температуры расплавленного металла затруднено из-за высокой температуры и суровых условий. По этим причинам термопары из основного металла типов K и N и платиновые термопары типов R, S и B являются единственным выбором для контактных измерений.
Когда используются термопары из недрагоценных металлов, выводы обычно представляют собой сплошные провода большого диаметра 8 или 14 AWG с керамическими изоляторами, а также с керамическими или металлическими защитными трубками. Термопары типа K или N с большим диаметром деградируют медленнее, чтобы дать время для измерений до того, как высокотемпературные условия разрушат провода.
Термопары типов E, K, T и N могут использоваться для измерения температур до -200 ° C, однако сплавы, используемые в этих термопарах, должны быть специально выбраны для удовлетворения требований к точности. Большинство производителей термопар используют сплавы для термопар, откалиброванные для использования при температуре от 0 ° C и выше. Хотя эти же сплавы можно использовать при температуре -200 ° С, точность может несколько отличаться от установленных значений.
Провода платиновых термопар обычно имеют твердый размер от 20 до 30 AWG. В отличие от проволоки из недрагоценных металлов типов K и N, которые портятся из-за окисления или коррозии, платиновые проволоки становятся мягкими из-за длительного отжига. В конечном итоге они выходят из строя из-за роста зерна.
Термическая обработка - это промышленный процесс термической обработки металлов, используемый для изменения физических, а иногда и химических свойств материала. Термическая обработка требует, чтобы печь выдерживалась при заданной температуре в течение определенного времени, чтобы обеспечить желаемую глубину затвердевания. Такие системы обычно включают таймер, который связан с сигнализацией контроллера, который срабатывает при достижении температуры. За исключением этой особенности, печи соответствуют традиционным конструкциям.
Отжиг - это термическая обработка металлов, которая изменяет физические, а иногда и химические свойства, чтобы повысить пластичность материала и снизить его твердость, делая его более пригодным для обработки. Он включает нагрев материала выше его температуры рекристаллизации, поддержание подходящей температуры в течение соответствующего периода времени, а затем охлаждение. Хорошим примером являются сварные трубопроводы, которые необходимо отжечь для обеспечения номинальной прочности и гибкости.
Типичные системы отжига включают переносной электрический нагреватель, который обвязан вокруг сварного шва, термопару, которая прихваточно приваривается к трубе, пропорциональный контроллер и генератор линейного изменения для заданного значения. Температура должна быть доведена до заданного значения и поддерживаться без перебоев, в противном случае процесс придется перезапустить.
Возврат к списку