Для обработки таких материалов, как стекло, металлокерамика или различного типа керамических материалов используются высокотемпературные печи. Нагревательные элементы из нихромовой проволоки не могут давать температуру выше 1150 градусов, поэтому для высокотемпературных и муфельных печей применяют дисилицид молибденовые или карбидкремниевые ТЭНы.
Нагревательные элементы из дисилицид молибдена – это нагреватели, состоящие из особого сплава молибдена с кремниевым составом по химической формуле MoSi₂. После придания материалу нужной формы нагреватель проходит «закаливание» при очень больших температурах для того, чтобы снаружи трубки нагревателя образовалась расплавленная пленка. Эта стекловидная пленка представляет собой оксид кремния SiO₂ и выступает в дальнейшем как защитный слой для нагревательного элемента. Наличие слоя диоксида кремния предотвращает дальнейшее окисление нагревательных стержней ТЭНа.
Печи с кремний молибденовыми нагревателями могут иметь не только воздушную среду, но и окислительную или с инертными газами. Нагрев тэнов данного типа осуществляется очень быстро, так как сопротивление материала прямопропорционально температуре его нагрева.
Купить дисилицид молибденовые нагревательные элементы для высокотемпературных печей от компании ТЭН 24 можно с изготовлением под заказ с нужными характеристиками. Перечень возможных форм и технических параметров нагревателей вы можете посмотреть на вкладке с формами. Звоните нам в офис по телефонам +38 093 019-60-61, +38 050 995-25-81 или пишите на почтовый ящик zakaz@ten24.com.ua.
Доставка по Украине
Дисилицид молибденовые ТЭНы для высокотемпературных печей может быть доставлен со склада в Одессе и Киеве в любой город и населенный пункт Украины: Львов, Днепр, Харьков, Кривой Рог, Черновцы, Винница, Житомир, и другие. Доставка осуществляется при помощи компаний перевозчиков. При большом заказе нагревателей доставка осуществляется бесплатно!
Кремний-молибденовые нагреватели |
|
---|---|
Максимальная температура нагрева |
1700°С |
Объемная плотность |
5,5 г/см³ |
Изогнутость |
15-25 кг/см³ |
Коэффициент газопроницаемости |
7,4% |
Коэффициент теплового расширения |
4% |
Коэффициент влагопоглощения |
1,2% |
Твердость (HV) |
57 |