У зв'язку з ситуацією, що склалася, не завжди є можливість відповідати на дзвінки. Якщо ми не відповідаємо – пишіть на пошту zakaz@ten24.com.ua або заповнюйте форму замовлення на сайті. Ми обов'язково передзвонимо вам найближчим часом.

Виробництво, запуск та обслуговування електронагрівальних елементів опору

З моменту заснування ТЕН 24 виготовляє високоякісні, надійні електричні нагрівачі резистивного типу для різних застосувань по всій Україні.

Наш досвід дозволяє нам надавати продукти, які перевершують очікування наших клієнтів.

Від початку до кінця, ми координуємо свої дії з нашими клієнтами, щоб виробляти ідеальний продукт для їх обладнання. Це наш спосіб надати вам нагрівачі, які будуть відповідати вашим потребам за ціною, заснованою на цій вартості.

Хоча використання нагрівальних елементів резистивного електричного типу існує вже багато років, і щодня з'являються нові сфери застосування, все ще існують деякі неправильно зрозумілі аспекти використання і досить часто неправильне використання елементів через припущення або відсутність легкодоступної інформації.


Виробництво, запуск та обслуговування електронагрівальних елементів опору ТЕН 24


У цій статті обговорюються загальні питання щодо використання, догляду та технічного обслуговування, пов'язані з продовженням терміну служби нагрівачів ТЕН 24. Складність питань, пов'язаних з нагрівачами резистивного типу, вказує на необхідність універсального керівництва як відправна точка.

Таким чином, ця стаття є лише керівництвом, а фактичні характеристики нагрівальних елементів слід складати тільки після консультації з інженерами ТЕН 24.

Електричні нагрівачі

Огляд показників щодо застосування та обслуговування нагрівачів

Компанія ТЕН 24 надала наступну інформацію тільки як керівництво і не дає жодних гарантій. Мабуть очевидно, що кількість змінних у типах устаткування з нагрівальними елементами явно унеможливлює надання будь-яких абсолютних значень.


Виробництво, запуск та обслуговування електронагрівальних елементів опору ТЕН 24


Електричні дроти

Важливо не тільки враховувати тип електричного нагрівача, його розміщення та вимоги до потужності, але також необхідно звернути пильну увагу на типи використовуваних електричних виведень та способи їх виходу з області, що нагрівається. Деякі загальні питання, на які потрібно знати відповідь при виборі різних типів термостійких дротів:

  • Температура області, що нагрівається

  • Чи потрібна гнучкість

  • Відносна вартість

  • Забруднюючі речовини в зоні, що нагрівається

  • Необхідна стійкість до стирання

  • Доступність елементів керування

Підключення живлення та електропроводка

Переконайтеся, що напруга мережі відповідає номінальній напрузі нагрівача. Електропроводка до обігрівача має бути прокладена відповідно до місцевих та національних електротехнічних правил. Завжди ПОВИННА дотримуватися полярность. Сусідні дроти завжди мають бути підключені з однаковою полярністю. Недотримання полярності може спричинити передчасний вихід нагрівача з ладу.

Типи підключення

Типи підключень для нагрівальних елементів доступні в широкому діапазоні варіантів, але зазвичай їх можна згрупувати в декілька категорій, наприклад:


Виробництво, запуск та обслуговування електронагрівальних елементів опору ТЕН 24


Концепція з термостійкими проводами в ізоляції з керамічних намистин є досить поширеною і зазвичай є стандартною формою постачання керамічних стрічкових нагрівачів, інфрачервоних керамічних нагрівачів та керамічних ТЕНів для печей.

Виведення у вигляді стрижнів та болтів є стандартними для керамічних сухих ТЕНів, трубчастих кварцових випромінювачів, металевих електричних ТЕНів. Зазвичай стрижень приварюється до провідника нагрівального елемента. Хоча стрижень важчий за елемент, при поводженні з ним слід бути обережним, оскільки в процесі зварювання зазвичай утворюється досить тендітна область в безпосередній близькості від місця зварювання. Ця тендітна ділянка схильна до розтріскування або механічної поломки при неправильному поводженні. Стрижневий з'єднувач може використовуватися як з дротяними, так і стрічковими нагрівальними елементами. Матеріал, що використовується для з'єднувача стрижневого типу, може бути виготовлений зі сплаву з нижчою температурою, але схожого хімічного складу, який використовується в нагрівальному елементі.

Стрижень типу "пелюсток" аналогічний за своєю природою концепції болта, за винятком того, що використовується або плоский стрижень, або, якщо в елементі використовується «смуга», а не дріт, смуга часто загинається на себе один або два рази, щоб збільшити площу поперечного перерізу . Зазвичай, на кінці є отвір для підключення болтових з'єднань. Якщо прокладка була приварена до провідника елемента, виникають побоювання, які висловлювалися дома зварювання щодо крихкості виведення стрижня.

Радіус вигину

Провід, що відходить від нагрівальних елементів, зазвичай можна зігнути відповідно до ваших конкретних потреб. Необхідно бути обережними, щоб зберегти цілісність внутрішнього з'єднання, щоб продовжити термін служби нагрівального елемента. Щоб уникнути надмірного навантаження на це з'єднання, використовуйте плоскогубці з м'яким носом, щоб надійно закріпити вивідний провід у місці виходу дроту з нагрівального елемента, а потім зігнути його. Примітка. Деякі плоскогубці можуть видовбати провід, створивши слабке місце.


Виробництво, запуск та обслуговування електронагрівальних елементів опору ТЕН 24



Мінімальний радіус вигину дроту має бути в 4-8 разів більший за діаметр дроту. Це працює як для нікель-хромових сплавів, так і для сплавів залізо-хром-алюміній. Однак слід зазначити, що в дуже холодних умовах навколишнього середовища сплави залізо-хром-алюміній можуть тріснути або зламатися при будь-якому вигині.

Крихкість

Багато жароміцних металевих сплавів, що використовуються для нагрівальних елементів, страждають поганою пластичністю і крихкістю, особливо після того, як вони знаходилися при робочій температурі протягом будь-якого періоду часу. Це особливо вірно для матеріалів на основі заліза, хрому та алюмінію (фехраль), які часто використовуються при високих температурах. Традиційні залізо-хром-алюмінієві матеріали стануть дуже крихкими, як тільки вони досягнуть температури 950 градусів C, і ця крихкість виникає майже миттєво. Нові сплави заліза і хрому-алюмінію на основі порошкового металу також стають крихкими після нагрівання, але це поступовіший процес, який суворо залежить від часу і температури. Після охолодження цих сплавів до кімнатної температури спроба зрушити їх, швидше за все, призведе до поломки.

Матеріали залізо-хром-алюміній також демонструють фазу низькотемпературної крихкості. Зазвичай це буде проблемою, якщо температура матеріалу нижче 20 градусів і стане більшою проблемою при зниженні температури. Як правило, спроби зігнути, скрутити або зігнути ці матеріали нижче за 4 град. З викликає розтріскування та поломку. Таким чином, якщо пристрої зберігалися в неопалюваному приміщенні, дайте їм нагрітися як мінімум до 22 градусів С і бажано вище, тому що чим вище температура, тим легше з ними працювати.

Коли ці сплави зварюються, безпосередня область у місці зварювання стане крихкою (через високу температуру зварювання). При поводженні з цими ділянками завжди слід звертатися з особливою увагою, оскільки надмірне зусилля або вигин, додане до цих сполук, викликають тріщини та, можливо, поломку. Через це потенційний ризик часто бажано поставляти системи елементів дуже великого розміру з від'єднаними стрижневими або контактними виведеннями.

Ніхромові сплави гірше зварюються, але проблема крихкості у них не така гостра. Тому більшість нагрівальних елементів та всі нагрівачі з відкритими спіралями ми виготовляємо з ніхромового дроту.


Виробництво, запуск та обслуговування електронагрівальних елементів опору ТЕН 24

Закладення

Правильне закладення має вирішальне значення для успішного застосування нагрівального елемента, і якщо його не зробити правильно, це негативно позначиться на терміні служби елемента. Одна з основних цілей – забезпечити, щоб найбільша кількість «вивідного дроту» елемента перебувала у тісному «жорсткому» фізичному контакті з фактичним «виведенням», що практично можливо. У випадках, коли існує недостатній контакт через відсутність матеріалу або слабкого фізичного контакту, може розвинутись стан, відомий як «З'ЄДНАННЯ ВИСОКОГО ОПОРУ». Це явище викликає локальне нагрівання в області закладення, що призведе до подальшого погіршення якості з'єднання, що призведе до виходу з ладу з'єднання. Зазвичай це вимагає заміни того, що в іншому є гарним нагрівальним елементом. Додатковим моментом для розгляду є той факт, що для завершення процесу потрібне з'єднання металів із різних сплавів. Хоча цей процес з'єднання може викликати хімічні реакції на стику, які можуть призвести до передчасного виходу з ладу, його можна звести до мінімуму, якщо підтримувати температуру нижче 520 градусів.

При закладенні проводів невеликого перерізу, таких як ті, що зазвичай зустрічаються на керамічних пластинах, рекомендується використовувати процедуру механічного стиснення. Це може бути болт (кріпильний стовп) із шайбами ​​та контргайками, розрізний болт із шайбами ​​та гайкою або спеціалізована клемна колодка. У всіх випадках вивідний провід слід ретельно очистити в області контакту за допомогою сталевої вати або легкого шліфування, щоб забезпечити гарне електричне з'єднання. Насправді не рекомендується використовувати хімічні засоби для чищення, оскільки вони можуть залишити залишки, які можуть викликати корозію і передчасний вихід з ладу. Провід повинен бути повністю обгорнутий навколо затискного стрижня і затиснутий між шайбами ​​і контргайками або кріпленням клемної колодки. Зазвичай достатньо вставки через розрізний болт та стискування між шайбами. Кращим матеріалом клем є латунь, саме такі керамічні клемні колодки використовуються в наших нагрівачах. Примітка. Надмірне та/або повторюване згинання призведе до «деформаційного зміцнення» матеріалу, що призведе до тріщин/поломки.

Використання кільцевих з'єднувачів НЕ рекомендується через звичайно недостатню площу контакту між вивідним проводом і кільцевою втулкою, а також через можливу деформацію або пошкодження вивідного проводу під час обтиску. Якщо необхідно використовувати кільцеві з'єднувачі, вони повинні бути з нержавіючої сталі і повинні бути зварені або припаяні сріблом до проводу.

Не рекомендується використовувати герметики для швів. Хоча це звичайна практика для електричних з'єднань при роботі з силовою проводкою, сполучний склад може негативно вплинути на цілісність загортання (зазвичай викликаючи корозію і, отже, передчасний вихід з ладу).

Під час цього процесу вивідний провід можна зігнути відповідно до конкретної ситуації. Необхідно бути обережними, щоб забезпечити цілісність внутрішнього з'єднання. Щоб уникнути надмірного навантаження на це з'єднання, рекомендується використовувати плоскогубці з м'яким носом, щоб надійно утримувати вивідний провід у місці виходу з нагрівальної панелі або печі. Потім вивідний провід можна зігнути при необхідності.

У виведеннях елемента має бути забезпечений деякий «провис», щоб врахувати розширення та стиск під час циклів нагрівання та охолодження. Якщо цього не зробити, вивідний провід може бути пошкоджений або зламаний через механічну напругу. Це складна проблема, оскільки крім розширення дроту кожух печі, ізоляція та внутрішні опорні конструкції переміщуються під час термоциклювання. Однак тільки з точки зору дроту провисання від 3 до 6 мм повинно бути достатньо для більшості розмірів дроту.

Для дротяних елементів товстішого перерізу зазвичай поставляється «стрижневе» виведення. У цьому випадку стрижень зазвичай обробляють, щоб можна було використовувати схеми з'єднань, вказані на заводі. Звичайною процедурою було б забезпечити кінець стрижня різьбленням для використання з шайбами ​​та контргайками. При затягуванні цих сполук необхідно виявляти обережність, щоб не перекрутити або не зігнути стрижень, оскільки це може спричинити розтріскування або повне руйнування будь-яких зварних з'єднань, які використовуються для з'єднання стрижня з фактичним елементом. Інші концепції, що використовуються - це прорізи та/або отвори, які дозволяють клієнту приварювати інші висновки проводів з великим поперечним перерізом безпосередньо до елемента, використовуючи затверджені процедури. Там, де це застосовно,

Рекомендується перевіряти муфти на герметичність після перших восьми (8) годин роботи, а потім періодично, щоб гарантувати, що з'єднання з високим опором не розвинеться через ослаблення. Тривалість подальших обстежень залежить від багатьох факторів, таких як частота циклу, умови навколишнього середовища, наведені фізичні вібрації тощо, але не повинна перевищувати шести (6) місяців. Слід зазначити, що це звичайна практика, яка має застосовуватись до всіх електричних з'єднань. ВХІДНЕ ЕЛЕКТРОЖИВАННЯ ПОВИННО БУТИ ВІДКЛЮЧЕНЕ І ЗАБЛОКОВАНО НА ДОСЛІДЖЕНИХ СИСТЕМАХ У ВІДПОВІДНОСТІ З ВИЗНАНИМИ СТАНДАРТАМИ ТА КОДАМИ ОБСЛУГОВУВАННЯ 

Ремонт нагрівачів

У деяких великих елементах (стрижневий тип) і деяких вузлах висновків може бути можливим усунути поломку (механічну за своєю природою чи там, де провідник не сильно розплавлений). Для цього у разі нікель-хромових сплавів необхідно видалити оксид, з'єднати дріт, а потім зварити затвердженими методами. Для сплавів залізо-хром-алюміній використовується аналогічна операція, за винятком того, що матеріал повинен бути нагрітий до червоної колірної температури перед переміщенням. Це дозволить згинати сегменти провідника без додаткової поломки. Компанія ТЕН 24 крім виготовлення нових нагрівачів також займається ремонтом електронагрівачів.

Звертання та зберігання нагрівачів

Одна з причин, через яку сучасні металеві нагрівальні елементи можуть працювати за таких високих температур до 750 °C протягом тривалих періодів часу, полягає в тому, що вони утворюють захисний оксид на своїй зовнішній поверхні. Забруднення поверхні різними речовинами заважатиме процесу утворення оксиду. (що відбувається лише за підвищених температурах) Це призведе до передчасного виходу елемента з ладу. Оскільки більшість елементів поставляються в «зеленому стані» (без оксиду на поверхні), дуже важливо, щоб матеріал був якомога чистішим, доки елемент не буде встановлений і не буде нагрітий до утворення оксиду.

Ще одна важлива область розгляду – зберігання елементів. Їх необхідно захищати від негоди та зберігати у прохолодному та сухому місці. В ідеалі це має бути місце з низькою вологістю, але на практиці це не завжди можливо. Багато зі сплавів, що використовуються для нагрівання, містять високий відсоток заліза, і вони схильні до іржі при дії високої вологості. Іржа перешкоджатиме утворенню оксидів і призведе до передчасного виходу з ладу. У випадках, коли використовуються волоконні елементи на основі кераміки або вакуумного формування, кераміка і волокно можуть поглинати вологу безпосередньо з повітря, або від прямого впливу, такого як конденсація, що протікають верхні труби або розливи. Ця характеристика поглинання може посилити потенціал корозії, оскільки у багатьох випадках сплав буде вкраплений і невидимий для огляду.



Виробництво, запуск та обслуговування електронагрівальних елементів опору ТЕН 24


Патронні ТЕНи дуже схильні до впливу вологості, так як в якості ізолятора в них використовується порошок оксиду магнію. Для безпечного тривалого зберігання патронних Тенів компанія ТЕН 24 використовує повністю герметичну вакуумну упаковку , в якій ви можете зберігати нагрівачі на складі та не боятися за їхню працездатність.

Коли обігрівачі знімаються зі зберігання, вони повинні бути нагріті щонайменше до 20 градусів С перед спробою встановлення. Багато жароміцних сплавів показують зростаючі проблеми з пластичністю і крихкістю при нижчих температурах (нижче за кімнатну температуру або 20 ° С). Якщо виводи або елементи мають температуру нижче цієї температури, спроба зігнути або надати їм форму може призвести до розтріскування або поломки. Зверніть увагу, що небезпека цього різко зростає зі зниженням температури. Хоча 20 град. З - загальноприйнята мінімальна температура до роботи з цими сплавами, практично бажано використовувати вищу температуру (до 40 градусів З), якщо це можливо. Причина цього в тому,

Системи обігрівачів на керамічній основі за своєю природою схильні до механічних пошкоджень від механічних ударів і навантажень, тому не кидайте їх і не встановлюйте з силою.

Вібрація

У місцях, де спостерігається надмірна вібрація, слід приділяти першочергову увагу протиударному кріпленню з використанням стандартних промислових методів кріплення. Надмірна вібрація також може вплинути на з'єднання дротів. Переконайтеся, що роз'єми, що використовуються, витримують вібрацію і залишаються герметичними.

Навантаження

Слід допустити зниження максимального навантаження на 20%, якщо контактор використовується замість керування тиристором. Будь ласка, зверніть увагу, що цей регулятор являє собою фазовий датчик, або регульований за часом блок переходу через нуль. Як правило, бажано використовувати нульовий кросовер, але фактичне застосування визначатиме практичний вибір.

Корисні пропозиції щодо експлуатації

Незважаючи на те, що нагрівальні елементи не мають прогнозованого терміну служби у більшості обладнання, слід враховувати можливість повної відмови. Слід передбачити можливість швидкої заміни, якщо можлива проста буде дорогою або критичною для виробництва або інших операцій. Запасні частини слід зберігати в міру необхідності, щоб несправний елемент можна було замінити за короткий період без повної зупинки або переривання процесу.

Підтримуйте чистоту обладнання, особливо навколо клем, корпусу електропроводки та самого нагрівача за допомогою регулярної програми технічного обслуговування. У сильно забрудненому середовищі або в небезпечних атмосферних умовах особливу увагу слід звертати на клемні коробки та електричні шафи. Клемні коробки нагрівача можуть бути спроектовані зі спеціальною арматурою для використання позитивного тиску інертного газу для запобігання проникненню забруднюючих речовин або вибухонебезпечних газів. Очищення - це недороге вирішення багатьох проблем терміналу, коли місцеві норми дозволяють використовувати безперервне продування.

Використовуйте термостійку проводку, яка підходить для відповідних температур. Клемні коробки і корпуси нагрівача зазвичай сильно нагріваються під час роботи, і для цього можуть знадобитися спеціальні методи підключення. Для клемних з'єднань усередині корпусу нагрівача рекомендується використовувати легований провід із високотемпературною ізоляцією, якщо в інструкції не зазначено, що можна використовувати мідний або низькотемпературний ізольований провід. Ніколи не використовуйте гуму, просочений воском або термопластичний ізольований провід для високотемпературних нагрівачів, оскільки ці матеріали дуже швидко руйнуються під час нагрівання. Деякі ізоляційні матеріали можуть виділяти пари, які можуть спричинити травми або пошкодження нагрівального обладнання.

По можливості використовуйте теплоізоляцію, щоб зменшити теплові втрати. Ізоляція відносно недорога та швидко окупиться за рахунок зниження теплових втрат та експлуатаційних витрат. Це також бажано з погляду комфорту та безпеки персоналу.

Ми, безумовно, сподіваємося, що ця інформація буде корисною, і розуміємо, що вона не відповідає на всі питання. Тому, щоб отримати додаткову допомогу, зв'яжіться з нами безпосередньо.




Дивитися усі статі



Задати питання

Логотип ТЕН 24
Для того, щоб купити нагрівачі або надіслати електронною поштою питання заповніть форму або просто зателефонуйте за телефонами