Аргонне зварювання нержавіючої сталі

У складі легованої сталі є чотири елементи, що забезпечують її основу. У своєму квартеті вони створюють матеріал з унікальними, міцними і незамінними характеристиками. В ролі цих елементів виступають наступні типи руди:

  • хромові

  • титанові

  • нікелеві

  • ніобієві

Терміни експлуатації, легованої сталі залежать від «рецептури» нержавійки і бренду, якому виробники віддають перевагу. На сьогоднішній день потреба в сталі велика і на ринку можна знайти різноманітний асортимент її марок. Основною відмінністю є тільки ГОСТ.


Аргонне зварювання нержавіючої сталі ТЕН 24


Характеристики нержавійки дивовижні, вона має високий рівень міцності, надійності, не вередливості і непіддатливості до впливу навколишнього середовища. При виготовленні важливо дотримуватися рецептури, інакше матеріал втратить свої позитивні якості.

Виготовлення нержавіючої сталі складається з декількох послідовних етапів. Метал розплавляють і додають в нього хром та інші добавки, завдяки чому підвищують якість виробу. Далі настає процес лиття та різання. Лиття і різання залежно від можливостей і рівня автоматизації обладнання буває фрезерним, термічним або механічним. До найважливішого етапу виготовлення сталі відноситься обробка. В основному за допомогою спеціального автоматично переміщуваного інструменту з виробу знімаються зайві шари, які перетворюються в стружку. Таким чином виробу можна надати будь-якої форми.

Нержавіюча сталь — стрижень абсолютно всіх промислових напрямків.

Легована сталь не здаючи своїх позицій вже багато років є основним елементом металургії. Може в далекому або навіть недалекому майбутньому і буде створено матеріал, яким можливо буде замінити нержавійку, але поки цього не сталося.

Сучасні технології аргонового зварювання

Перед тим як почати зварювання з нержавіючої сталі слід підібрати припій, який залежить від марки металів, що сполучаються. Для з'єднання нержавійки використовують такі варіанти припоев:

  • AISI 304 харчової застосовується припій під номером ER308,

  • AISI 430 технічної застосовується калібрований прут AISI 304, з діаметром від 2 до 3 мм.

Потім проводять очищення країв металів, взятих для сплавки. Очищувана площа повинна складати не менше 30 мм. Проведена робота перевіряється, після чого проводиться настройка апарату для зварювання методом посилення струмів. На силу струму прямий вплив має товщина застосовуваного матеріалу. Аргонодугове зварювання нержавійки виконується струмом постійної дії зворотної полярності.


Аргонне зварювання нержавіючої сталі ТЕН 24


На наступному дуже важливому етапі зварювання визначаються зазори між виробами, які необхідно заварити. Якщо деталь має товщину менше 2 мм - зазори проробляти не варто. Для матеріалів товщиною 3-5 мм зазори або шви виконують з двох сторін. Вироби товщиною в 5 мм вимагають скоса країв.

Коли всі перераховані заходи виконані можна приступати до безпосереднього процесу зварювання. З цією метою запалюють дугу і використовують ванну для зварювальних робіт, яка складається з кромок розплавленої нержавійки. Подача припоїв проводиться у ванній. Одночасно з цим прокладається рівномірний зварювальний шов. Під час роботи необхідно стежити за появою шва, щоб уникнути запису.

Використання аргону для зварювання нержавіючої сталі це відмінний варіант особливо якщо до роботи підійшли професіонали. Компанія «ТЕН24» має цілий відділ, де працюють кращі фахівці з виготовлення деталей з нержавіючої сталі та аргоновой зварки. У нас ви можете замовити вироби будь-якої складності найкращої якості.

Технологія аргонового зварювання

Щоб отримати якісний шов, зварник повинен дотримуватися всіх рекомендацій і технологічних процесів. Існує кілька способів ефективного зварювання нержавіючої сталі, але сьогодні ми розглянемо, як відбувається зварювання нержавіючої сталі і напівавтоматичне зварювання в середовищі аргону. Аргон - захисний газ, який використовується в напівавтоматичних зварювальних апаратах. Його головна особливість - забезпечити низький рівень розбризкування і створити практично ідеальну ванну, в якій, при належному вмінні, можна отримати якісний шов. Обидва методи гарантують гладке і якісне з'єднання. Шви, отримані при аргонодуговому зварюванні, можна прирівняти до творів мистецтва.


Аргонне зварювання нержавіючої сталі ТЕН 24



Аргонне зварювання нержавіючої сталі ТЕН 24


Особливості та труднощі зварювання нержавійки аргоном

Проводячи зварювання нержавійки можна зіткнутися з багатьма труднощами, які обумовлені особливостями сталі. Наприклад, при перегріванні шва матеріал стане надмірно плавким. Також при піднятті температури понад 500 градусів виріб повністю втрачає свою стійкість проти корозії. Все це відбувається через окис хрому, тому варто уникати перегрівів або охолодження заготовки.

Найчастіше рішення приходить у вигляді зменшення сили струму на 1/5 від значень, що підходять для сталей однакової товщини без лігатури. Інша складність, з якою стикається зварювальник, - високий коефіцієнт лінійного розширення. Метали мають тенденцію до усадки, що провокує появу тріщин на ділянках з'єднання. Тому дуже важливо стежити за зазорами. Характеристик для різних матеріалів представлені в ГОСТах для зварювання нержавіючих сталей.

Зварка металу буде відбуватися з використанням аналогічних високолегованих сплавів, які мають подібні властивості. Однак високий рівень електричного опору призводить до того, що перегрів може відбуватися не тільки з заготівлею, але і з припоєм. Якщо аргон зварювання - ваш остаточний вибір, вам слід уважно стежити за наступними критеріями:

  • температура металу;

  • температура припою;

  • зазор між деталями, що підлягають зварюванню;

  • сила струму.

 Підготовка нержавійки

Аргонове зварювання вимагає попередньої підготовки оброблюваного матеріалу. Поетапні правила підготовки металу:

  • Зачистка абразивними матеріалами місця зварювання;

  • Знежирення зачищених ділянок за допомогою ацетону або розчинника;

  • При зварюванні тонких металів зварену зону бажано прогріти до 200 градусів за допомогою газового пальника. Це необхідно для зниження напруги металу і уникнення тріщин;

  • Останнім етапом є виставлення зазорів.

Також не варто забувати про підготовку припою, він вибирається відповідно до товщини металу. Не менш важливо підготувати місце проведення зварювальних робіт, а також мати захисний одяг. Про налаштування зварювальних апаратів поговоримо далі.

Технологія TIG-зварювання

Аргонодугове зварювання по TIG-технології виконують вольфрамовим електродом. Вольфрам під впливом високих температур не плавиться. Дана технологія дозволяє працювати як зі змінним, так і з постійним струмом.

Основним складовим елементом є пальник. У пальнику закріплений стержень з вольфраму і сопло, через яке подається захисний газ. Припій механічно підносять до ділянки, де утворюється дуга. Подачу припою і пальник контролює зварювальник. Шов формується не від поперечних рухів, а від строгого переміщення пальника і припою уздовж шовної осі. Суворе дотримання рухів в одному напрямку не виводять ванну для зварювання з захисного середовища і зберігають її від окислювальних процесів і розбризкування. З метою отримання максимально рівних швів аргон подають по обидва боки шва. Незважаючи на те, що витрата газу при цьому значно збільшується, зварювання нержавіючої сталі виходить високоякісним. Електрод з вольфраму застосовуваний при тиг-зварюванні потрібен для формування і підтримки дуги, але класти з його допомогою припій або контактувати з металом не можна. Розпал здійснюється без точкових торкань і чиркання. Іноді для розпалювання дуги вдаються до використання графітових пластин або вугілля. Потім дугу переносять до ділянки, який потрібно зварювати.


Аргонне зварювання нержавіючої сталі ТЕН 24


Для кращого розуміння процесу дугового зварювання нержавійки, варто ознайомитися з основними принципами налаштування і управління пальником для зварювання двох пластин товщиною 1 мм в нижньому положенні. Спочатку ми розберемося з припоєм, для цього нам потрібно знати маркування металу, а потім підібрати припій з трохи більшою кількістю домішок, ніж у зварного сплаву. Тепер встановимо постійний струм, постійну полярність. Сила струму 30 - 50 А, напруга не більше 28 В, швидкість зварювання 12 - 28 см / хв, витрата аргону - 3-5 літрів. Товщину припою підбираємо в індивідуальному порядку, від 0,8 до 1,6 мм. У цьому діапазоні налаштувань ви можете зварити дві пластини товщиною 1 мм, але якщо ви хочете попрактикуватися, краще почати з більш товстих сталей на 3-4 мм. Коли ми встановимо всі необхідні параметри і зазори, ви можете почати зварювання. Підносимо факел, запалюємо дугу і поступово підносимо припій. Ми проводимо пальник під кутом 70 - 80 градусів, а припій під гострим кутом 10-15 градусів.

Вимикайте подачу аргону не відразу, а через 4 - 10 секунд після відключення струму, інакше не охолола зварювальний ванна може окислюватися!

Описана вище технологія відмінний варіант для зварювання виробів, які в подальшому будуть використовуватися в харчовій промисловості. Тут важливий зовнішній вигляд з'єднання. Мінус даного методу - робота займає багато часу.

Для інших же цілей більш привабливим є зварювання нержавіючої сталі напівавтоматом. Якість зварювальних деталей нічим не гірше, ніж при TIG-зварюванні, але швидкість робочого процесу набагато вигідніше. Також в даному випадку можна спокійно працювати з товстими металами. У напівавтоматичних зварювальних апаратів є деякі особливості. Наприклад, до складу зварювального дроту повинен обов'язково входити нікель. Проводити роботи можна і зі звичайними матеріалами, але постраждає якість. Налаштовуючи апарат враховуйте, що нікелева дріт швидше плавиться.

При роботах із захисним газом також використовується аргон. Витрата газу зазвичай 6-12 л. / хв. Порівняно з іншими варіантами тут може використовуватися нечистий аргон. Працюючи з нержавіючою сталлю великої товщини можна застосовувати 2% вуглекислоту. Досвідчені зварювальники застосовують різні варіанти співвідношення вуглекислоти і аргону. Таким чином вони намагаються і вдало знижують витрату роботи. Але це можливо лише тоді, коли зовнішній вигляд виробу не має великої ваги.

Аргонове зварювання нержавійки за допомогою напівавтомата проводять за такими технологіями: короткою дугою; імпульсним режимом. Коротка дуга з легкістю зварює тонку сталь. При такій технології ризик запису мінімальний. Імпульсний метод зварювання є більш точним. Його простіше контролювати, і проведена робота відрізняється більш високою якістю. Визначення імпульсного зварювання пов'язано з крапельною подачею металу в зварювальну ванну. При використанні даної технології можна повністю виключити розбризкування металу, і знизити витрати дроту. Ця методика ідеальна для обробки металів середньої і більш товщини.

Хоч зварювати нержавіючу сталь і не просто, але дотримуючись усіх правил і підібравши правильний підхід навіть зварювальник без особливого досвіду зможе якісно виконати роботу. У даній темі ви прочитали про те, як налаштувати струм, розмістити заготовки і підібрати дріт і припій. Також ми розповіли про особливості роботи з напівавтоматом і TIG-методом. Слідуючи описаним технологіям і дотримуючись заходів безпеки ви без труднощів зможете зварити нержавійку.




Дивитися усі статі


.

Задати питання

Логотип ТЕН 24
Для того, щоб купити нагрівачі або надіслати електронною поштою питання заповніть форму або просто зателефонуйте за телефонами