У зв'язку з ситуацією, що склалася, не завжди є можливість відповідати на дзвінки. Якщо ми не відповідаємо – пишіть на пошту zakaz@ten24.com.ua або заповнюйте форму замовлення на сайті. Ми обов'язково передзвонимо вам найближчим часом.

Переробка пластику займає величезну нішу в промисловості практично всіх розвинених країн. Сьогодні виготовленням полімерних виробів займаються не тільки великі підприємства державного масштабу, а й багато приватних невеликих компаній. Зростає попит на обладнання невеликого розміру, яке можна розмістити на малометражній площі. Тому розширилося і виробництво малогабаритних екструдерів і термопластавтоматів.

Ливарні машини

Компанії, що займаються виробництвом багатосерійних виробів, часто зазнають збитків через зниження доходів. В цей же час виробники дрібносерійних виробів, які працюють на малогабаритному обладнанні залишаються на плаву і навіть мають високий прибуток. За рахунок високоефективної діяльності більше 50% невеликих фірм, які використовують міні-обладнання, мають потенціал перерости у великі підприємства з перспективою росту.

Багато дилетантів, які займаються улюбленою справою у вигляді обробки пластику на міні-обладнанні, не тільки змогли опанувати ази даної сфери діяльності, а й навчилися заробляти на цьому хороші гроші. При пошуку старих ливарних машин на сайтах можна знайти безліч пропозицій ТПА з силою змикання до 600 т. На таких машинах виробляється продукція масою від декількох грамів. 


Міні термопластавтомати і екструдери


Малогабаритні ТПА з категорії міні знайти складно. Їх виробництвом займається не так багато компаній, тому що попит на них поки ще не дуже високий. Порівняно зі стандартними видами ТПА ринок на цей сегмент обладнання непомітний. Слід розібрати, що представляє собою міні-обладнання термопластавтоматів. Дані агрегати мають потужність не більше 5 кВт, споживана потужність яких становить максимум 2 кВт, харчування походить від мережі в 220 В. Вага міні-ТПА не більш 200 кг. Впорскування в обсязі становить близько 15 см 3. За одну зміну на міні-агрегаті можна зробити до 1000 примірників пластикових виробів. 

Вартість обслуговування міні-обладнання значно нижче, ніж величезних машин масового виробництва. Щоб працювати з міні-ТПА достатнім буде мати слюсарний стіл і середнє приміщення до 15 м2 в метраж якого буде входити навіть склад. Для величезних ТПА необхідно простору в 8 разів більше. При цьому тут не враховане підведення електропотужностей. Форми стандартних ливарних машин на 70% складніші і коштують набагато більші, ніж формувальні інструменти малогабаритних машин. Для міні-агрегатів застосовується оснащення з кількістю гнізд від 1 до 4, а для звичайних ТПА необхідною є велика кількість гнізд на 4-20 разів більше. 

Перехід від кольору до кольору на міні-термопластавтоматі відбувається простіше і швидше, ніж на великому. Для обслуговування прес-форм, призначених для міні-термопластавтоматів, необхідна одна людина із середньою технічною освітою, а для оснащення великих машин потрібно кілька фахівців з окремих галузей і не кожен може дозволити собі утримувати такий персонал. Однією з найважливіших особливостей міні-термопластавтоматів є спрощена конструкція форм, а це значить, що вони не вимагають багато часу і грошей на виготовлення. 

Малогабаритне обладнання дешевше в обслуговуванні та ремонті і в той же час може обробляти всі ливарні матеріали, що дає хорошу перевагу в порівнянні з такими ж 3D-принтерами, де можна використовувати тільки спеціальні марки полімерів. Вартість матеріалів для лиття в 1,5-2 рази нижче, ніж для виготовлення прототипів. Багато людей, звичайно, можуть сказати, що 3D-принтер дешевше міні-термопластавтомата. Але щоб отримувати продукти з такою ж точністю, як при литті під тиском, вам потрібен дуже якісний 3D-принтер, який буде коштувати також як міні-ТПА, а в обслуговуванні зажадає більше розтрат і часу. Крім того, якщо говорити про ціни на 3D-принтери, варто відзначити, що в даний час у продажу є ряд міні-термопластавтоматів, які набагато дешевше. 

Окремо можна сказати про рівень автоматизації міні-термопластавтоматів. Незважаючи на мініатюрність, це все одно промислове обладнання, і після першого налаштування вироби виготовляються і вивантажуються в автоматичному режимі. Всі інші види дрібносерійного виробництва припускають ручне розвантаження, а 3D-принтери дозволяють виробляти тільки штучне виробництво, а продуктивність прототипування на порядок нижче, ніж у лиття. З іншого боку, на відміну від 3D-принтерів, для міні-термопластавтоматів потрібні форми вартістю 200 доларів і більше для кожного типу продукту. Але, знову ж таки, для тривимірного друку потрібно написати програму - тому ця технологія стала популярною в колах комп'ютерних фахівців, які розробляють разові ексклюзивні продукти і більше займаються самореалізацією, ніж виробничими завданнями.


Міні термопластавтомати і екструдери


«ТЕН24» виробляє електронагрівачі для стандартних і міні ТПА і екструдерів:

Кільцеві нагрівачі ідеально підходять для нагріву трубок і циліндрів. Для нагріву форсунок використовуються кільцеві нагрівачі з міканітовою ізоляцією з кожухом з непроникної для пластику нержавіючої сталі / додатково, це також можливо з термопарою . Нагрівальні елементи з затискачем різних розмірів доступні на складі. Керамічні кільцеві нагрівачі використовуються в середовищах, де для нагріву потрібна висока питома потужність, тому їх можна використовувати при більш високих температурах.

Соплові нагрівачі представлені в трьох видах для використання в різному середовищі: латунні , з нержавіючої сталі , з нержавіючої сталі для жорстко обмежених просторів.

Спіральні нагрівачі за запитом можуть поставлятися як в распрямленому, так і у формованому вигляді. Також вони можуть бути відразу оснащеними термопарою.

Плоскі Тени необхідні для нагріву плоских поверхонь. Залежно від матеріалу корпусу можуть виробляти від 350 до 450 градусів Цельсія.

Патронні нагрівачі спрямовані на локальний контактний нагрів. Зазвичай використовуються для обігріву сталевих формуючих головок екструдера і прес-форм ТПА. Можуть мати робочі і неробочі зони розміри, яких підбираються залежно від вимог замовника.

Гнучкий ТЕН - може приймати будь-яку необхідну форму для високоточного нагріву складних ділянок.


Міні термопластавтомати і екструдери


Області використання

Зрештою, де можна використовувати міні-термопластавтомати? Якщо з 3D-принтерами все зрозуміло завдяки хорошій рекламі, то по малогабаритним інжекційним машинам виникає багато питань. Тут, в першу чергу, необхідно враховувати продуктивність даного виду обладнання. Наприклад, в Європі вважається доцільним використовувати міні-термопластавтомати в наступних випадках:

  • виробництво товарів партіями від 100 одиниць;

  • асортимент продукції більше 50 видів;

  • часті переходи від кольору до кольору;

  • часта заміна форм;

  • необхідність зниження витрат на електроенергію.

Один з яскравих прикладів - використання міні-термопластавтоматів Babyplast італійської компанії RAMBALDI + CO.ITSRL на заводі німецької компанії Geobra Brandstaetter GmbH & Co. KG, виробника іграшок. Широкий асортимент, великий штат, високі витрати на обслуговування - все це змусило компанію змінити технологічну концепцію виробничої бази. Перехід на міні-термопластавтомати збільшив гнучкість випуску виробів, вирішив проблему з персоналом (не було необхідності збільшувати штат), так як тепер один співробітник може встановити, зняти і відремонтувати одну прес-форму, вага якої становить всього 7-8 кг. В цьому випадку до оплати праці пред'являються зовсім інші вимоги, оскільки немає важкої роботи, за яку потрібно доплачувати. При цьому вдвічі знизилася вартість оснастки того ж асортименту. 

На основі цього прикладу можна зрозуміти, що має сенс використовувати міні-термопластавтомати з широким асортиментом продукції, частими переходами від кольору до кольору, необхідна продуктивність не більше 1000 шт. в зміну (немасовий попит на товари). Важливою умовою також є висока додана вартість. Приклади таких товарів: дитячі іграшки в стилі LEGO, які оновлюються щосезону, одноразові медичні вироби, спеціалізоване лабораторне обладнання і ексклюзивні товари для клієнтів дизайнерських агентств. 

Наприклад, ви можете взяти сегменти для виготовлення мініатюрних фігурок різних персонажів (вони можуть коштувати від 100 доларів) або аксесуарів для електронних гаджетів, таких як декоративні панелі або чохли на замовлення. 

Міні-обладнання для екструзії

До міні-екструдера пред'явлені такі ж вимоги, як і до міні-ТПА: невелика вага і енергоспоживання. Але, так як екструзія безперервні процес, необхідно забезпечити певний рівень продуктивності - до 15 кг / год. Також існують мініатюрні моделі продуктивністю до 1 кг / год, які важать 3-4 кг і використовуються для зварювання пластикових деталей. В основному міні-екструдери використовуються в лабораторіях. З їх допомогою вивчають багато технологічних процесів і працюють над здешевленням нових розроблюваних рецептур. 

Застосування міні-обладнання дуже важливо в застосуванні великої кількості експериментальних розробок, так як з його допомогою можна швидко зрозуміти, як знизити вартість цілого технологічного процесу екструзії. Це єдина можливість застосування серії нових рецептур не тільки в теоретичному розумінні, але і на практиці. Таким чином, без особливих розтрат вдається провести дослідження по переробці нових видів фарби, стабілізаторів, мастила тощо. При цьому використання такого обладнання в десять разів дешевше, ніж тестування на виробничій лінії, де вартість одного запуску приблизно відповідає ціні міні-екструдера. Також такі малогабаритні установки отримали широке поширення при екструзії прототипів і невеликих партій литих виробів, 

Новий напрямок в розробці міні-екструдерів - виробництво витратних матеріалів для 3D-принтерів на саморобних верстатах. Такий підхід активно розвивають любителі 3D-технологій, які бажають знизити вартість вихідного матеріалу. Зазвичай такі установки збирають ентузіасти буквально з того, що є в гаражі (використовується все - від свердел по дереву до двигунів старих мопедів). У якості сировинної основи використовується будь-який пластик, який можна отримати, включаючи деталі монітора або пляшки, які вручну розбивають на дрібні шматочки і проганяють через саморобний екструдер продуктивністю 3-5 кг / год. 

Основна мета всіх цих дій - отримати дешевий аналог заводських витратних матеріалів для 3D-принтерів, а також створити щось нове і вигідне в майбутньому. І чим більше розвивається напрямок 3D-принтерів, тим популярнішим стає концепція міні-екструдерів. Прикладом може служити проект Strooder, який реалізується в Великобританії. Експериментальна партія пристроїв була виготовлена ​​на гроші, зібрані з відомого сайту kickstarter.com. Ціна такого гаджета складає 330 доларів, вартість одержуваних з його допомогою витратних матеріалів для 3D-друку в п'ять разів нижче, ніж у заводських аналогів. Розробники говорять, що Strooder може не тільки працювати з полімолочною кислотою і ABS, але і видавлювати практично будь-який пластик, що плавиться в його печі, включаючи PP, PET, HDPE, ударостійкий PS, PE та інші. Користувач може експериментувати як з кольором полімеру, так і з його жорсткістю і гнучкістю, створюючи унікальні вироби з матеріалів з різними характеристиками. 

Міні-обладнання з обробки пластику займає велику нішу у виробництві виробів побутового і промислового користування. Такі установки доступні не тільки для виробничих компаній, але і можуть використовуватися любителями формування виробів із пластику.




Дивитися усі статі



Задати питання

Логотип ТЕН 24
Для того, щоб купити нагрівачі або надіслати електронною поштою питання заповніть форму або просто зателефонуйте за телефонами