Переваги та особливості різних типів ГКС

Переваги та особливості різних типів ГКС


Гарячеканальні системи (ГКС) прес-форм для формування різних матеріалів досягли піку популярності через безліч переважних чинників перед іншими типами формування. За способом обігріву ГКС поділяють на два основних види: зовнішнього і внутрішнього обігріву. Зовнішній обігрів забезпечують спіральні нагрівачі, а внутрішній проводиться за рахунок установки в литник патронного ТЕНа або спірального електрообігрівача. Кожен із зазначених видів прес-форм з ГКС має свої переваги й недоліки. Але, в окремих випадках навіть, здавалося б, недоліки роблять позитивний вплив на формування і стають дуже важливими в конструкції ГКС для якісного виробництва.

При аналізі конструктивних рішень різних типів ГКС стає видно, що системи внутрішнього нагріву більш компактні, цілісні і міцні порівняно з конструкцією систем зовнішнього нагріву, в яких налічуються повітряні зазори. Але, в свою чергу повітряні зазори виконують важливу функцію, ізолюючи колектор з літником від поруч розташованих холодних елементів прес-форми. Таким чином, компенсується втрата теплової енергії розплавленого полімеру в каналі. З такою ж метою для кріплення колектора застосовують розпірні кільця з титану з низькою теплопровідністю.

ГКС внутрішнього нагріву в своєму оснащенні має природний ізоляційний бар'єр, що складається з затверділого пластика, що утворюється у зовнішній поверхні прохідних каналів. Такий бар'єр перешкоджає температурним втратам матеріалу і забезпечує економічне споживання електрики. В даному випадку потужність патронного Тена (або спірального нагрівача) витрачається на прогрів полімеру, а в разі зовнішнього нагріву тепло ще витрачається і на обігрів плити, в яку він встановлений. ГКС внутрішнього нагріву економлять близько 70% енергетичних витрат порівняно з іншими видами горячеканальних установок. А зовнішній нагрів дозволяє часто і швидко змінювати кольори матеріалу без утворення пристінкових шарів, затверділого пластика. Використовуючи системи внутрішнього нагріву, заміна кольору матеріалу займе тривалий час. Тут доведеться почекати, пака виведеться пристінковий шар затверділого розплаву з ливника. Але, можливо скоротити даний період, відкрутивши бічні гвинти і самостійно очистивши колекторні канали.

Підтримка певної температури полімеру в ГКС внутрішнього нагріву здійснюється не тільки в каналі ливника близько нагрівального пристрою, а й по всій розподільчій системі забезпеченій патронними ТЕНамі. Завдяки цьому запуск термопластавтомата після закінчення попереднього циклу роботи відбувається значно швидше. Залишений в литниках розплав швидко набирає необхідну температуру. У разі ж ГКС зовнішнього нагріву спочатку проводиться прогрів колекторної плити, а потім вже від неї починає розігріватися і залишившийся полімер, що займає чимало часу. Тому після зупинки виробництва розплав швидко застигає, розігрів його зовнішніми елементами нагріву відбувається досить повільно. Якщо почати формування, не дочекавшись повного розплавлення полімеру в літників можна спровокувати витік матеріалу з канального ходу в порожнині між плитами. В  установках внутрішнього нагріву витоки виключені навіть при ранньому початку лиття. Конструкція даної системи монолітна і не має зазорів, тому розплаву нікуди діватися. Система ГКС з внутрішнім нагрівом не вимагає наявності кілець ущільнювачів. При порушенні структури ізолюючого шару, цей сегмент заповнюється порцією свіжого розплаву, створюючи новий ущільнювач без необхідності втручань оператора. Через це системи внутрішнього нагріву  здатні якісно функціонувати тривалий час без додаткового коректування.

Типы горячеканальных систем

Плюси використання горячеканальних систем з внутрішнім нагрівом:

  • Простий за конструкцією монолітний колектор;

  • Невисокі навантаження на електронагрівачі;

  • Можливість зменшеної подачі температури на поверхню форми;

  • Високоефективна теплова ізоляція;

  • Виняток теплових деформацій;

  • Прискорений запуск після закінчення попереднього циклу лиття;

  • Виняток необхідності проведення вторинних маніпуляцій;

  • 100% гарантія на відсутність витоків;

  • Енергозберігаюча програма;

  • Збалансована подача розплаву до формуючої порожнини;

  • Знижене споживання охолоджувальної речовини для впливу на саму форму;

  • Знижена необхідність у втручаннях оператора і коригування процесів роботи ТПА;

  • Можливість застосування форм з декількома порожнинами;

  • Невисока собівартість прес-форм ГКС з внутрішнім нагрівом.

Преимущества и особенности различных типов ГКС

Плюси використання горячеканальних систем із зовнішнім нагрівом:

  • Оптимальна подача і розподіл температури;

  • Наявність великої кількості втулок і наконечників;

  • Легка заміна нагрівальних пристроїв, що вийшли з ладу;

  • Гомогенність розплаву;

  • Можливість застосування в формах з однією або декількома порожнинами;

  • Легко виконуються схеми для балансування потоку розплаву полімеру;

  • Ідеальна обробка технічних і універсальних полімерів;

  • Рівномірний розподіл термічного балансу по всій ГКС;

  • Відмінне рішення для частої заміни кольору матеріалу порівняно з системами внутрішнього нагрівання;

  • Дуже добре справляється з обробкою полімерних матеріалів, що мають підвищену в'язкість і мають в своєму складі наповнювачі;

  • Порівняно з установками внутрішнього нагріву знижений рівень зсуву полімеру.

Незважаючи на масу переваг  ГКС внутрішнього обігріву  вони ще й виділяються невисокою собівартістю порівняно з ГКС зовнішнього нагріву. Плити внутрішнього нагріву складають практично половину всієї конструкції прес-форми, а зовні нагріваються представлені у вигляді колекторів різноманітної форми, які необхідно оснащувати додатковою ізолюючою плитою кріплення і плитами колекторної обойми. Зате,  ГКС зовнішнього нагрівання відмінно підходять для циклів з частою заміною кольору. 

Загальною гідністю двох типів ГКС є: 

  • скорочена тривалість окремого робочого циклу, 

  • безвідходне виробництво, що не потрібує проведення вторинних маніпуляцій, 

  • відсутність напруги в кінцевому продукті. 

Також варто виділити, що системи горячеканального лиття надаються з повністю зібраним і встановленим підведенням і можуть застосовуватися для формування в одній або відразу декількох порожнинах. ГКС внутрішнього нагріву  доцільно експлуатувати для лиття звичайних пластиків: ПЕ, ПП, ПС. Системи з зовнішнім нагрівом відмінно справляються з обробкою конструкційних матеріалів: АБС, ПА, ПК, ПОМ, ПБТ, термопластів з різними типами наповнювачів тощо.

Компанія ТЕН24 спеціалізується на виготовленні індивідуальних нагрівачів під кожен окремий тип горячеканальної системи. Ми виробляємо електронагрівачі для зовнішнього і внутрішнього нагріву з урахуванням всіх вимог до обладнання і пропонуємо широкий спектр вибору контактних виведень. Замовити електронагрівач для горячеканальной системи, можна скориставшись контактними даними на сайті ТЕН24. Продукція, що виготовляється нашими фахівцями, має гарантію та сертифікати якості.




Рекомендуємо використовувати наступні типи нагрівачів та обладнання:

Дивитися усі статі


.

Задати питання

Логотип ТЕН 24
Для того, щоб купити нагрівачі або надіслати електронною поштою питання заповніть форму або просто зателефонуйте за телефонами