У зв'язку з ситуацією, що склалася, не завжди є можливість відповідати на дзвінки. Якщо ми не відповідаємо – пишіть на пошту zakaz@ten24.com.ua або заповнюйте форму замовлення на сайті. Ми обов'язково передзвонимо вам найближчим часом.

Процес гальванічного цинкування

Процес гарячого цинкування щодо простий. Він включає очищення сталі та занурення її в розплавлений цинк для одержання покриття.

Процес цинкування

Гаряче цинкування - це процес покриття заліза або сталі шаром цинку шляхом занурення металу у ванну з розплавленим цинком за температури близько 450°C (842°F). Під час процесу утворюється металургійно пов'язане покриття, яке захищає сталь від агресивних середовищ як зовнішніх, так і внутрішніх.

Для створення таких високих температур в гальванічних ваннах можуть використовуватися різні варіанти ТЕНів. Існує два способи електричного нагрівання розчину в гальванічних ваннах за допомогою трубчастих електронагрівачів (ТЕНів):

Сухі ТЕНи . Безпосереднє поміщення нагрівача в робочий розчин можливо лише за умови, що він не є агресивним до матеріалу ТЕНу.

Для нагріву із сухими ТЕНами це не так важливо. Нагрівальний елемент поміщають у металеву колбу, попередньо приварену або прикручену до ванни. Таким чином тепло нагрівача передається розчину через металеву стінку колби. Такі ТЕНи називають сухими, тому що вони не мають безпосереднього контакту з робочою рідиною. Сухі ТЕНи також називаються циліндричними керамічними нагрівачами.


Процес гальванічного цинкування


Спосіб із застосуванням сухих ТЕНів, поміщених у колбу, має низку переваг щодо способу занурення ТЕНів у розчин.

  • По-перше, ТЕН, поміщений у колбу, може застосовуватися для агресивних розчинів, наприклад, лугів та кислот.

  • По-друге, його можна встановлювати або міняти, не видаляючи робочий розчин із ванни, хімічний склад, якого небезпечний для людини, а обсяг досить великий.

  • По-третє, при заміні нагрівача обладнання не простоює, що не порушує роботу гальванічного цеху.

Оцинкована сталь широко використовується там, де потрібна корозійна стійкість без витрат на нержавіючу сталь, і її можна визначити кристалізованим малюнком на поверхні (часто званому «блискітками»). Цинкування, ймовірно, є найбільш екологічно чистим способом запобігання корозії.

Гаряче цинкування - дуже простий процес, що забезпечує довготривалий захист сталевих конструкцій від корозії.

Етапи процесу гарячого цинкування

Основні етапи процесу цинкування включають:

  • цикл очищення – поверхневе та хімічне очищення

  • флюсування – змочування поверхні сталі

  • цинкування - занурення сталі у ванну розплавленого цинку

  • подальша обробка (необов'язково)

Процес гальванічного цинкування

Цикл очищення

Реакція цинкування протікає лише з хімічно чистої поверхні. Як і в більшості способів цинкування, секрет отримання якісного покриття полягає у підготовці поверхні.

Перед цинкуванням необхідно очистити його від жиру, бруду та окалини. Ці типи забруднень видаляються за допомогою різних процесів, і звичайна практика полягає в тому, щоб спочатку знежирити, використовуючи лужний або кислотний розчин, який занурюється компонент. Потім виріб ополіскують у холодній воді, щоб уникнути забруднення решти процесу.

Потім виріб занурюють у соляну кислоту при температурі навколишнього середовища для видалення іржі та прокатної окалини. Зварювальний шлак, фарба та жирне мастило не видаляються на цих етапах очищення і повинні бути видалені перед відправкою роботи на гальванічну установку. Після подальшого промивання компоненти зазвичай піддаються процедурі флюсування.

Як відбувається процес флюсування?

Зазвичай це відбувається шляхом занурення у розчин флюсу – в основному близько 30% хлориду цинку та амонію при температурі близько 65-80°C. Як альтернативу деякі заводи з цинкування можуть працювати з флюсом поверх ванни для цинкування. Операція флюсування видаляє останні сліди оксиду з поверхні та дозволяє розплавленому цинку добре лягати на сталь.

Процес цинкування

Коли чистий залізний або сталевий компонент занурюється в розплавлений цинк (який зазвичай має температуру близько 450 ° C), в результаті металургійної реакції між залізом та цинком утворюється серія шарів сплаву цинк-залізо. Швидкість реакції між сталлю та цинком зазвичай параболічна з плином часу, тому початкова швидкість реакції дуже висока, і у ванні з цинком можна спостерігати значне перемішування.

Основна товщина покриття формується саме у цей період. Згодом реакція сповільнюється, і товщина покриття істотно не збільшується, навіть якщо виріб перебуває у ванні протягом тривалого часу.



Процес гальванічного цинкування


Як довго триває цинкування?

Типовий час занурення становить близько чотирьох або п'яти хвилин, але може бути збільшено для важких предметів, які мають високу теплову інерцію або де цинку потрібно проникнення у внутрішні порожнини. При витягуванні з ванни для цинкування шар розплавленого цинку знімається поверх шару металу. Матеріалу потрібно дати охолонути, щоб отримати яскравий блискучий вигляд, властивий оцинкованим виробам.




Дивитися усі статі



Задати питання

Логотип ТЕН 24
Для того, щоб купити нагрівачі або надіслати електронною поштою питання заповніть форму або просто зателефонуйте за телефонами