Способи формування виробів з ДПК

Термічна формування виробів з термопластів у вигляді деревно-полімерних композитів базується на суміші на основі деревних частинок, термопластичного полімеру і невеликої кількості функціональних і технологічних добавок. Формувальна маса виготовляється заздалегідь або змішується безпосередньо під час процесу формування.

В процесі термоформування під впливом температури полімер, що міститься в з'єднанні, розм'якшується і стає пластичним, що дозволяє надати з'єднанню різну геометрію.

Термічну формовку термопластів ДПК можна робити декількома методиками.

1. Пресовка.

Способи формування виробів з ДПК

Даний метод проводиться в гідравлічних пресових установках або спеціальних прес-системах. З його допомогою випускають листові вироби, бруски та деталі більш складної форми. Для пресування використовують попередньо підготовлена деревно-полімерна сполука. Витяг продуктів з преса можливий тільки після їх охолодження до температури нижче значень розм'якшення полімеру.

Цей метод досить простий, його часто використовують в лабораторіях при проведенні експериментів. Але для виготовлення термопластів ДПК пресування застосовується рідко. В основному її використовують при промисловому формуванні термореактивних смол: деревостружкових і деревоволокнистих плит та склопластикових виробів.


2. Прокатка листових заготовок


Способи формування виробів з ДПК


Прокатку реалізують на безперервно діючих пресових установках. Доставка компаунда в пресовий апарат і висновок готового виробу відбувається за рахунок нескінченних стрічок зі сталі, що переміщуються всередині плит преса.

Цей технологічний процес відносно новий. Реалізувала його німецька компанія «Шилінг-Кнобель».


3.Лиття під тиском


Способи формування виробів з ДПК

Метод є одним з найбільш широко поширених і спрямований на виготовлення термопластичних виробів зі складними геометричними формами. Лиття під тиском реалізується за рахунок спеціального литого обладнання - термопластавтомата (ТПА).


Способи формування виробів з ДПК


В обладнанні ТПА сировина в прес-форму поставляється за рахунок обертань шнека, під впливом якого створюється досить високий тиск. За допомогою даної методики обробляється близько 15% всіх термопластичних ДПК.


4. Екструзія

Способи формування виробів з ДПК

Метод екструзійної обробки це, насправді, те ж лиття під тиском, тільки вироби на виході мають інші технічні характеристики і параметри. Довжина заготовок при цьому не обмежена. Екструзію широко застосовують у виготовленні листів і плівок з полімерної сировини. Особливо ефективний цей спосіб при виробництві труб і профільних елементів. Екструзія на сьогоднішній день є основною методикою виготовлення виробів з термопластичних ДПК.


5. Повторна термоформовка


Способи формування виробів з ДПК


За допомогою даного методу змінюють форму виробів, які вже були виготовлені з термопластів.

При повторному формуванні заготівлю підігрівають в спеціальній печі до температур, при яких матеріал розм'якшується, але не розплавляється. Деформування його відбувається за рахунок впливу спеціального оснащення. Повторну термоформовку використовують для виробництва тонкостінних виробів зі складними формами.

6. Ротаційне формування.

В останні роки проводиться багато дослідів по ротаційному формуванні матеріалів ДПК. Технологія передбачає рівномірний розподіл компаунда всередині гарячої форми за рахунок впливу відцентрових сил. Перевага технології полягає в тому, що з її допомогою можна отримати великогабаритні пустотілі вироби, використовуючи легке і недороге оснащення. Для обробки підходять лише компаунди з високим показником тягучості.

7. Переробка відходів та утилізація використаних виробів

Відходи після виробництва з ДПК або вироби з них же, які втратили експлуатаційні терміни, роздрібнюють на найдрібніші частинки і використовують знову. Можливість повторної обробки - це величезна перевага термопластів ДПК.

Кожна технологічна обробка термопластів ДПК має на увазі нагрівання матеріалу до певної температури. Недобір температури або її перевищення загрожує наявністю дефектів на готових виробах і засміченням обладнання. Використовуйте тільки якісні нагрівальні елементи від сертифікованих надійних виробників. «ТЕН24» виробляє якісні і надійні електронагрівачі для промислових установок. Ми не дилери, а безпосередні виробники !!!


Способи формування виробів з ДПК


Для формувального обладнання для переробки термопластичних ДПК у нас ви можете знайти:

  • Кільцеві і напівкільцеві нагрівачі для циліндричних поверхонь обладнання. Володіють високим опором. Можуть мати різні типи корпусу: кераміка, метал. На вимогу може бути встановлена ​​термопара. Тип підключення довільний. Виконує контактний нагрів, тому вимагає щільної усадки.

  • Плоскі Тени призначені для обігріву плоских поверхонь обладнання. Можуть мати нестандартні форми: П- і Г-образні варіанти. Корпус: метал, міканіт. Оснащення термопарою за запитом. Тип підключення вибирає замовник.

  • Кварцові інфрачервоні нагрівачі використовуються для безконтактного нагрівання. Призначені для циклічних і часто перериваних робіт. Вимагають дбайливого поводження при установці, характеризуються тривалим періодом служби. Вид підключення підбирається в залежність вимог обладнання.

Якщо ви не знайшли потрібного варіанту нагрівача для свого обладнання в наявному переліку, зайдіть у відділ товарів на нашому сайті або зв'яжіться з менеджерами «ТЕН24» за вказаними контактами. Ми підберемо для вас потрібний варіант нагрівача, який створить рівномірний і точний нагрів для виготовлення якісних виробів.




Дивитися усі статі


.