Технологічний метод вакуумного формування відноситься до одного з найбільш затребуваних в області створення виробів з полімерів. За допомогою даного методу можна отримувати різноманітні види виробів в одиничному і великосерійному масштабі.

Для виготовлення виробів вакуумним формуванням можуть бути використані різні полімерні заготовки: включаючи акрил, полістирол, поліетилен, полікарбонати, полівінілхлорид і багато інших.

Устаткування обробляє розігріті листові заготовки полімеру, товщина яких може складати від часток міліметра до 2 сантиметрів. На вакуумно-формувальному обладнанні швидкість робочого циклу досить висока, а електроенергії порівняно з іншими типами обладнання споживається не багато.

Рівномірне прогрівання полімеру забезпечить вихід якісного виробу. Колір і структура виробленої продукції може варіюватися в досить широкому діапазоні.

Можливість виробництва об'ємних тривимірних моделей способом вакуумного формування вигідно через можливість створення одиничних прототипів. Недоліком випуску таких екземплярів є тривалий цикл роботи обладнання і необхідність розробки і створення спеціальних прес-форм.

Основні вузли і елементи, що входять до вакуум-формувальне обладнання

Як і будь-який тип обладнання, вакуум-формувальний верстат має перелік складових від якості і справності яких залежить весь робочий процес.

• Нагрівачі. Як уже згадувалося, на якість виробу має сильний вплив нагрівання. Для забезпечення рівномірного і точної температури листової заготовки під час формування, слід використовувати високоякісні нагрівальні елементи, здатні створити відповідний температурний режим для певного виду матеріалу.
• Вентиляційний блок - створює потік повітря в період подачі матеріалу для рівномірного набрання ним температури, і після повного етапу формування забезпечує охолодження вироби.
• Вакуумна помпа - знижує тиск на ділянці між прес-формою і листом полімеру до точно заданих значень.
• Рама притиску - фіксує заготовку і створює її точні геометричні параметри. У деяких верстатів в оснащенні є додаткові елементи забезпечують зміна розмірів полімеру в розігрітому вигляді.
  

Крім вакуумної камери і нагрівальних пристроїв в конструкцію верстата входить маса різних механізмів і пристроїв, які спрямовані на забезпечення контролю подачі заготовочного матеріалу і його переміщення.

Різні датчики і сенсори нового покоління забезпечую безпечну експлуатацію обладнання і точне налаштування параметрів.

Застосування вакуум-формувального устаткування направлено на виготовлення повноцінних виробів готових до експлуатації, окремих деталей і прототипів. Від типу виробничої машини і матеріалів, з яких виконані окремі її вузли, залежить класифікація і тираж виробництва.

Для вакуумного формування компанією ТЕН 24 виготовляются керамічні та кварцові інфрачервоні нагрівачі.