Виготовлення різних типів прес-форм

Лиття під тиском є найвідомішим і складним методом формування полімерної сировини в деталі і повноцінні вироби. Для виготовлення деталей за допомогою цієї технології використовуються попередньо спроектовані і виготовлені преc-форми.

Конструювання і технологія підготовки

Першим етапом виготовлення прес-форми є створення ескізу або графіку, тривимірне моделювання, фотореалістична візуалізація.

При проектуванні прес-форми модель проробляється і конструюється. Здійснюється її поділ на окремі елементи, які в подальшому будуть зібрані в єдину конструкцію. Виробляється підготовка всіх елементів окремо, оформляються лінії роз'ємів деталей і шиберів, вставок, знаків тощо. Велике значення тут має розміщення системи литника.

На даному етапі за допомогою комп'ютерного моделювання намагаються уникнути або наскільки це можливо знизити ризик короблення, розлучень та інших дефектів. Тут же відбувається первинний контроль розподілу температури розплавленої полімерної маси, швидкості потоків та інших не менш важливих параметрів.


Изготовление разных типов пресс-форм ТЭН 24


Початковий етап виробництва прес-форми вимагає переносу всіх існуючих ідей і креслень на комп'ютер. Де завдяки наявності спеціальних програм відбувається проектування прес-форми.

Для проектування форм використовують CAD/CAM системи. Така система, як Mold-Works для SolidWorks використовується для автоматизації роботи конструктора і автоматизації компонування форми. Перевірку прес-форми на «пролиття» проводять за допомогою комп'ютерної програми Mold - flow аналіз.

На першому етапі можна визначити необхідний обсяг роботи, який доведеться виконати на другому етапі виробництва форми. Тут відбувається обчислення необхідного набору стандартних і спеціально виготовлених виробів, які потрібні для виробництва.

Виготовлення прес-форми

На другому етапі відбувається конструювання, створення прототипу і сама збірка форми.

Элементи конструкції спеціальних деталей пресс-форм.

Прес-форма складається з великої кількості частин, які повинні точно сполучатися між собою. Деталі майбутньої прес-форми ділять на дві категорії: нормалізовані і спеціальні. Конструкцію нормалізованих деталей можна визначити на ранніх етапах, ще до того як стає відома форма відливаних виробів, тому що вони не впливають ні на форму ні на вигляд виробу.

Изготовление разных типов пресс-форм ТЭН 24


Практично всі типи прес-форм можуть на 50% і вище складатися зі стандартних деталей, що не відрізняються за номенклатурою і масі. Коливання процентного складу стандартних деталей залежить як від складності конструкції формотворного пристрою, геометричних характеристик відливки, вимог до виробництва, так і від досвіду конструктора, його бажання і можливості підбирати стандартні елементи, які будуть максимально придатними для вирішення цього завдання. Одна і та ж технічна задача може проектуватися по-різному. Вирішувати її будуть виходячи з інваріантної конструкції гнізд, литників і системи виштовхувачів.

Нормалізованими деталями прес-форми є:

  • Верхня та нижня плити прес-форми;

  • Прості плити необхідні для пуансона, матриці, плит формоутворення. Ці плити обробляють з усіх боків механічним методом, і вони підходять для задач що вимагають великого обсягу вибірки;

  • Елементи форми, такі як направляючі втулки і колонки, центруючі деталі, фіксатори, вставки, пружинки тощо;

  • Виштовхувачі та інші деталі, що служать для вилучення готових виробів з прес-форми;

  • Литникова система - литнікові втулки, сопла, інжектори багатоточкового вприску, колектори, фільтри;

  • Елементи, якими можна управляти автоматично — Тени, роз'єми, датчики температурного контролю, переносні пристрої для вимірювання;

  • Система охолождения — штуцера, муфти, спіральні вставки для пуансонів, прокладки, шланги;

  • Інструменти і додаткове обладнання - мастильні матеріали, конічні свердла, графіт для електродів, готові вставки з графіту.

Матриця при виробництві є найбільш трудомісткою частиною роботи з усього, що входить в конструкцію прес-форми. Формувальні гнізда повинні ідеально відповідати виготовленим пластмасових виробів. Штамп використовується для формування контуру пластикового виробу. Плавні знаки роблять отвори в пластиковому виробі. Також ці знаки можна використовувати в якості ежекторів. Різьблені мітки і кільця використовуються для різьблення в литих деталях. Виймання готового продукту відбувається за рахунок виштовхувачів.

Система литників

Системи литників бувають трьох типів: холодні, гарячі і комбіновані. Найпростіший і дешевий варіант — холодноканальние системи. Литник для прес-форми одногнездного типу, де розплав потрапляє в деталь відразу через центральну литникову частину, використовується тільки одна втулка. До переваг таких літників можна віднести тільки простоту і дешевизну. До недоліків: після першого робочого циклу весь литник йде в утиль; період робочого циклу безпосередньо залежить від охолодження такого литника, що займає чимало часу; відділення литника від готової деталі проводитися в ручному режимі. Місце, де проводиться впуск матеріалу після забору литника необхідно зачищати.

З метою підвищення рівня продуктивності обладнання, зниження кількості відходів та підтримки необхідних температурних значень слід використовувати литники горячеканального типу. У конструкцію найпростішої ГКС входить лише одне сопло, у якого може бути одна або дві зони нагріву. Для нагріву горячеканальних сопел застосовуються спіральні нагрівачі.

Изготовление разных типов пресс-форм ТЭН 24


Спіральні нагрівачі створюють рівномірний розподіл температури. Вони володіють високою щільністю Ватт, і незважаючи на невеликі розміри швидко виходять на заданий режим температури. Для вирішення різних завдань існує величезна кількість спіральних нагрівачів що відрізняються перетином прута. Більш детальну інформацію ви можете отримати на товарних сторінках сайті "ТЕН24".

Універсальні ГКС мають обігріваємий колектор з одним або декількома соплами. Колектори ГКС обігріваються гнучкими ТЕН.

Гнучкий ТЕН розроблений спеціально для обігріву колекторів прес-форм при ГКС. Він спрямований на подачу рівномірної температури, здатний якісно підтримувати заданий режим нагріву і має тривалим терміном служби. Провести установку нагрівача можна самостійно, не вдаючись до послуг спеціалістів. Тип перетину: круглий, квадратний. Підбирають перетин залежно від форми заглиблень місця монтажу. Більш детальну інформацію ви можете отримати на товарних сторінках сайті "ТЕН24".

Робота нагрівальних елементів керується за допомогою терморегуляторів у яких зони регулювання відповідають числу термопар розташованих в системі.

Обробка прес-форми

Основну частину обробки прес-форм проводять на фрезерних верстатах з ЧПУ і електроерозійних верстатах.


Изготовление разных типов пресс-форм ТЭН 24


Технологія такої обробки включає три етапа механічних робот і три — термичні обробки:

  • Відпал служить для зняття залишкової напруги заготовки;

  • Чорнова обробка  — зняття основної кількості матеріалу;

  • Нормалізація — зняття основної напруги у виробі. Тут знижуються ризики поводок в процесі гарту;

  • Напівчистова обробка - поверхня підготовлюється до остаточної чистової обробки, проводять з пропуском 0.3-0.1 мм.

  • Закалка - покращує міцність виробу і є дуже відповідальним етапом обробки виробу, тому важливо при ній в точності дотримуватися технологію.

Полірування, підгонка і збірка.

Завдяки хромуванню поверхню прес-форми здобуває твердість, що дозволяє довго використовувати виріб навіть при ризику швидкого зносу. Хромовані вироби форми служать набагато довше, ніж деталі, які не піддалися хромуванню.

Доведення і тестування

Третій етап включає проведення доведення форми для отримання якісних виробів випущених при її використанні. Тут перевіряється, наскільки якісно виготовлена прес-форма і наскільки вона відповідає вимогам виробництва. Якщо в результаті вироби не володіють необхідним якістю або мають дефекти варто повернутися до перших двох етапів виробництва.

Відчувають форму в умовах максимально наближених до тих, де її будуть постійно експлуатувати.

Найбільш важливою частиною цього процесу є обладнання, на якому випробовуються литейні форми, в ідеалі, обладнання, встановлене для випробування литейних форм, має відповідати обладнанню, на якому будуть виготовлятися пластикові вироби.




Дивитися усі статі


.

Задати питання

Логотип ТЕН 24
Для того, щоб купити нагрівачі або надіслати електронною поштою питання заповніть форму або просто зателефонуйте за телефонами